隧道涂装工程

一般采用分层间隔性施工工艺，分基层和表层施工。施工期间及施工后的24h 内，环境温度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。

施工准备：

（1 ）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；

（2 ）修补凹凸不平的地方，使隧道砼表面平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；

（3 ）漏水的地方一定要补漏止水。

施工机具：

砂浆搅拌机、专用喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。

施工步骤：

基层施工：

（1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用搅拌机搅拌 20min （搅拌充足的时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；

（2 ）用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；

（3 ）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

（4 ）待首次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；

（5 ）因喷涂表面不够光滑，所以在较后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，使涂层达到设计厚度；

（6 ）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。

表层施工：

在基层基本干透成型后（约需3d ），方可进行表层施工。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

（1 ）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；

（2 ）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过 2h 的不能再用；

（3 ）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

（4 ）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。

注意事项：

（1） 搅拌时料浆太千，可适当增大水灰比。以 适宜施工为准；

（2） 在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹 的料浆可及时收回利用；被污染的和超过 2 h 的不 能再用；

（3） 涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

（4）隧道内高空作业人员必须配备安全帽和安全防护带；

（5） 施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。

验收工作：

（1）工程质量需要达到合同要求标准，进场材料必须检查验收，符合设计要求；

（2）施工现场质量管理检查记录和施工过程中重大问题处理意见书；

（3）隐蔽工程检验项目检查验收记录；

（4）竣工后的完工报告单及自检报告；