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隧道防霉阻燃涂料由我公司与长安大学联合研发，性能指标完全符合GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》、GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》和GB/T1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》的要求，适用于隧道二衬混凝土表面装饰美化、安全保护等饰面工程，具有阻燃、不释放有害气体，防霉、防水、耐擦洗、耐污性好，附着力强、施工方便等特点。
产品特点
1、 防霉阻燃隧道装饰涂料提高了涂层与隧道表面防火层的黏接性能，以及装饰涂层的抗张、抗弯曲强度，可防止隧道装饰涂料固化过程中出现体积收缩、 龟裂等问题。
2、 由于柔性聚合物的存在，提高了防霉阻燃隧道装饰涂料对自然环境高低温变化的耐韧性，既减少了热胀冷缩可能带来的质量问题，同时也降低了汽车排放的酸性尾气对隧道内壁的腐蚀。
3、防霉阻燃隧道装饰涂料含有新型复合材料，遇高温时，新型复合材料逐步烧结，消耗大量能量，延缓了涂层的升温。
4、 防霉阻燃隧道装饰涂料涂层具有耐腐蚀性、耐候性，并达到减少污染的目的。
5、 防霉阻燃隧道装饰涂料中的聚合物乳液还有防霉、防水等功能。
6、 防霉阻燃隧道装饰涂料具有优越的耐冲洗性、耐酸碱性和耐污性。
7、 防霉阻燃隧道装饰涂料的使用寿命为 8 —10 年。
8、 防霉阻燃隧道装饰涂料长期在阴暗潮湿的环境下使用，其耐霉菌性能突出。
9、颜色可根据客户要求专门订制生产。
使用范围
主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、地下车库的防火需要。
性能指标
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序号 |
检测项目 |
标准要求 |
实测值 |
方法标准 |
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1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后均匀、无结块 |
经搅拌后均匀、无结块 |
Q/BFH 03-2006 |
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2 |
施工性 |
刮涂无障碍 |
刮涂无障碍 |
Q/BFH 03-2006 |
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3 |
表干时间/h |
≤5 |
4.5 |
GB/T 1728 |
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4 |
黏结强度/MPa |
≥0.2 |
1.13 |
JG/T 24 |
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5 |
耐碱性 [在饱和Ca(OH）2 溶液中浸泡24h] |
不开裂、不起泡、不脱落、允许轻微失光和变色 |
48h无异常 |
GB/T 9265 |
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6 |
耐冷热循环性 |
15次无开裂、无脱落 |
无开裂、无脱落 |
JG/T 25 |
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7 |
耐水性 （再水中静置24h） |
不开裂、不起泡、不脱落、允许轻微失光和变色 |
96h无异常 |
GB/T 1733 |
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8 |
耐擦洗性 |
1000次 |
5000次不漏底 |
GB/T 9266 |
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9 |
耐污性 |
≤15 |
12 |
GB/T 9755 |
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10 |
耐燃时间/min |
≥15 |
33 |
GB 12441-20058 |
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11 |
火焰传播比值 |
≤25 |
12 |
GB 12441-20058 |
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12 |
适量损失/g |
≤5.0 |
3.4 |
GB 12441-20058 |
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13 |
防霉性/级 |
—— |
0 |
—— |
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注：防霉涂料评级标准：
0级——在放大约50倍下无明显长霉；
1级——肉眼看不到或很难看到长霉，但在放大镜下可见明显长霉；
2级——肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积为10%—30%；
3级——肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积为30%—60%；
4级——肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积大于60%。
使用方法
1. 基层处理验收合格后才能进行该产品施工，要求基面含水率≤10%、PH值≤10，并建议涂刷斯派材料生产的纳米渗透封闭剂。
2. 该产品采用喷涂、辊涂、刷涂等施工方法。产品开盖后应先充分搅拌，再开始涂刷，一般涂刷两道，一道涂层表干后2h即可涂刷第二道，两道涂层施工间隔时间较长不能超过48h。
3. 该产品施工环境温度为5-35℃。
包装贮存
1. 该产品采用铁皮桶包装，包装规格为：25kg/桶。
2. 该产品应贮存在常温环境中，严禁暴晒、受冻，贮存期为12个月。
